你也是金属爱好者吗？这篇指南将帮助你对金属加工中的——铸造有更多了解。从小扣件到工业等级引擎的重要零件，90%的制造物品和机械中，至少有一个零件是铸造而成的。在这篇指南中，你将了解到铸造金属相比较其他制造技术的主要特性、优点、缺点。

 

金属铸造是通过将熔融金属导入模具中固化而得物品的制造过程。这是金属成型中最古老的方法之一，可以追溯到几千年前。金属铸造通常用于构造具有复杂形状的很难用其他制造方法的零件。它是制造火车车轮、齿轮和其他耐用金属零件的最常用方法之一。金属铸造的主要市场在于重型设备、交通运输和机械工具。

 

哪些金属可用于铸造

最通常用于金属铸造的材料有铁、铝、锡、锌、镁、铜、铅合金。灰铸铁（具有石墨微观结构的铁合金）被大范围使用于工业制造。球墨铸铁，正如其名，使用在需要比灰铸铁更强的刚度时使用。金、银和其他珍贵金属被用于珠宝制作中。

 

可消耗和非消耗性的模具铸造

简单来说，模具只是把液体材料（例如蜡或金属）盛住和塑形的中空容器。铸造末剧主要分为两类：可消耗和非消耗。

 

可消耗模具铸造由成分分类包括沙、塑料、贝壳、塑料和熔模(失蜡技术)成型。这种模型铸造法使用临时、不可再用制造模具。

 

 

突出的金属铸造技术

熔模铸造（也称失蜡制造）
熔模铸造即用耐火材料制成外壳并用于制造不锈钢、黄铜和铝合金。液体金属被倒入耐火材料的洞中。熔模铸造的产品具有格外高质量的表面。

 

主要特征：
1、高精度
2、适合具有复杂构造的零件
3、高质量成品表面
4、适用于铁基和非铁基金属

模铸

在模铸过程中，熔融金属在高压下进入空洞中，通常使用非铁基金属，例如锌、铜、铝基合金。模铸被广泛适用于制造有很多细节的、以及需要高质量表面的小零件中。

主要特征：
1、高精度
2、适合细节的小零件
3、不需要大量加工
4、适合大批量制造 

砂铸（砂模铸造）

砂铸，也称砂模铸造，是使用砂作为主要模具材料的金属铸造过程。金属铸造的主要零件主要由砂铸而制成。尽管砂铸模具只能被使用一次，它们仍比其他模具类型便宜。使用时，砂与例如黏土的混合介质混合。随着3D打印技术的普及，砂模也可以通过围绕在3D打印外壳外制成。最常见的砂铸类型是被频繁用于为中小型金属零件制造模具的绿砂铸。绿砂是砂、膨润土粘土、煤和水的混合体。

 

主要特性：
1、适用于制造大型零件
2、可以构成复杂形状
3、适用于多数材料
4、相对低成本
5、废物可循环利用

 

消失模铸造

消失模铸造使用聚苯乙烯(EPS)泡沫塑料外壳。这种方法的第一步是制作泡沫塑料。泡沫塑料制成后，被浸入耐火材料种并放入砂箱。在砂箱震动时把干燥、疏松的砂子倒入泡沫塑料周围。然后将液体金属倒入砂箱，烧制并代替泡沫塑料。在干燥后，零件可以被后期制作。

 

主要特征：
1、无需添加剂、粘合剂和芯体
2、最低浪费
3、铸造设计灵活
4、高成本效益
5、适用于复杂形状
6、可以用于多种尺寸的零件
7、无需大量加工