之前介绍过什么是FDM 3D打印及SLA 3D打印技术，今次再介绍另外一种3D打印技术 - DLP 3D打印。

 

 

本文章内容目录：
DLP 3D打印技术的历史
DLP 3D打印技术原理
DLP 3D打印技术的特徵

速度
精准度
DLP 3D打印零件的强度如何？
利用DLP 3D打印技术製造的产品

珠宝业
牙科行业
​医疗保健行业
DLP 3D打印技术的历史

 

在1981年，名古屋市工业研究所的小田秀夫（Hideo Kodama）发明了利用光固化聚合物3D打印出实体模型。在1987年，德州仪器（TI）的拉里·霍恩贝克（Larry Hornbeck）创建了DLP（Digital Light Processing）技术。DLP用于投影器，配置数码微镜设备，每个镜子代表图像中要显示的像素。不少装置都使用DL​​P技术，包括投影器、电影投影器、手提电话和3D打印机。

 

DLP 3D打印技术原理

 

DLP打印技术（Digital Light Processing 3D Printing），又称FTI（Film Transfer Imaging）。DLP 3D打印技术和SLA 3D打印技术十分相似，利用液态光敏树脂（Resin）作爲打印材料，以逐层逐层打印的方式把物品打印成型，打印时也可能需要加支撑，而整体的仔细度（精准度）是极高！DLP 3D打印技术的特别之处，是透过投影机投影的方法将液态光敏树脂光固化，打印製成品。

 

首先，3D模型会被3D打印软件横向地切成一层层，然后投影机projector把第一层模型的形状图案投射到液态光敏树脂上，然后进行光固化及成型。第一层完成后，便会将物件稍微升高，然后投射下一层模型的形状图案到光敏树脂上，层叠式地打印出模型。 

DLP 3D打印技术和SLA 3D打印技术都是用液态光敏树脂（Resin）作爲打印物料，打印成本比较贵，但是打印精细度极高，十分适合模型製作，珠宝Prototype等仔细节度高的产品，又或者作翻模使用。

DLP 3D打印技术的特徵

速度
与SLA相比，DLP 3D打印机数码投影器可一次过固化整层图像，所以可以使各层快速固化，而SLA打印机中的激光必须「逐点」固化单层。 因此，DLP只需用图层图像的单次照射就能进行固化，所以打印速度更快。

精准度
DLP 3D打印机中用作光源的数码投影器是由像素组成。因此，在DLP 3D打印机上打印的零件层由许多称为「体素」的「3D像素」组成。体素就是一起构成零件层的微小砖块，体积十分微细，意味著几乎不可能看到它们。

试想像3D像素为乐高积木，乐高积木形成的模型曲面，不会100％光滑，但是DLP仍然会产生非常漂亮和仔细零件。当然机器的精细度取决于投影机，而现时的投影器已经从1080p提升到2k，再由4k提升到了8k了！最新的DLP 3D打印机的精细度亦能低于50um。

 

与SLA相比，DLP的局限是要打印大型而仔细的零件。因为图像的大小决定了分辨率。随著图层图像尺寸的增加，分辨率也会降低，即代表打印很大比例的模型时，模型的仔细部分可能会受影响。

 

 

DLP 3D打印零件的强度如何？

光敏树脂，在DLP 3D打印件的强度可以很大。传统上，DLP和SLA通常不用于製造有负载的零件，而更多使用于考虑美学和尺寸精度的零件，是製作视觉原型的理想选择。最近，该领域有了重大发展，零件的强度取决于所选择的特定聚合物，现时某些DLP树脂的强度都大过或等于传统的注塑零件。

 

利用DLP 3D打印技术製造的产品

出色的精度和快速的打印速度使DLP 3D打印技术在零件製造方面，成为相当理想的选择。现时，DLP最常见的应用范畴包括牙科、医疗和珠宝行业。

 

珠宝业

珠宝行业要求产品拥有极高的精度和细节，这使得DLP 3D打印机能成为帮助生产的理想工具。DLP 3D打印机通常用于通过熔模铸造製造出的工艺，生产非常精细的珠宝，而DLP 3D打印有时甚至可以生产一些一般技术不能製作出来的细节。

 

​牙科行业

 

牙科行业的重点在于精度，牙医每天都要处理微小而複杂部分，为确保每个患者都满意。DLP 3D打印机通常用于製作患者口腔模型，方便牙医分析和研究，而这些口型模型的打印时间一般只需几个小时，不用几天。

 

医疗保健行业

医疗行业是其中最早採用DLP技术之一。DLP 3D打印在医疗行业中有数百种不同的应用，最令人印象深刻的是助听器的生产。每个人的耳壳都是十分独特，助听器需要为每个客户度身订製，因此製造助听器的过程非常耗时，DLP 3D打印正可以快速地打印贴合各客户的需要。

 

如你所见，DLP 3D打印是一项有趣且複杂的技术，目前正在快速发展。由于其速度，精度和材料的多功能性，它有望实现批量生产。将来期望会看到越来越多DLP打印的部件，并且应用在更多新行业中。